海陽市總工會構建“三位一體”工匠培育體系 打造產業工人成才“高速路”
一、推薦理由
近年來,海陽市深入貫徹落實產業工人隊伍建設改革要求,以“培育新時代勞模工匠”為突破口,創新構建“競賽賦能+工匠引領+創新攻堅”三位一體培育體系,推動全市產業工人隊伍素質整體躍升。
二、案例情況
(一)主要內容
一是以賽促學強技能,構建全域覆蓋競賽體系,激活產業升級“新引擎”。精準對接產業需求,打造特色競賽品牌。緊扣“航天新城”“零碳之城”建設目標,聚焦航空航天、清潔能源、高端裝備制造等重點產業,量身定制專項勞動競賽,開展航空航天、清潔能源、新就業形態等勞動競賽20余場,覆蓋工種20余個,實現“重點產業全覆蓋、核心工種全涉及”。煙臺市勞動和技能競賽誓師大會在海陽成功舉辦,進一步掀起“比學趕超”熱潮。創新“賽訓結合”模式,推動技能水平躍升。打破傳統“重比賽、輕培訓”模式,推行“理論培訓+實操演練+競賽檢驗”全鏈條培養機制,邀請勞模工匠、技術專家全程指導。通過競賽涌現出8名市級以上建功標兵,其中3人在省級職業技能大賽中斬獲獎項,真正實現“以賽提能、以賽育才”。構建“三級聯動”競賽格局,激發全員參與活力。建立“企業崗位練兵、行業技能比武、全市綜合競賽”三級競賽體系,推動競賽向中小微企業、新就業形態群體延伸。方圓集團、核電裝備等龍頭企業率先開展“每日一練、每月一賽”活動,帶動8000余名企業職工參與,形成“人人練技能、行行出狀元”的生動局面。
二是以匠育才樹標桿,打造全鏈條成長體系,鍛造高質量發展“生力軍”。一是完善工匠選育機制。圍繞產業工人隊伍建設,構建“選育管用”全鏈條培育機制,通過勞動競賽“賽場選馬”、企業推薦“伯樂相馬”、專家評審“精準識馬”等方式,分層分類選拔高技能人才。近年來多次累計培育市級以上勞模工匠,形成以全國勞模為引領、5名省五一勞動獎章獲得者為骨干、36名市級勞模工匠為基礎的“金字塔”式人才梯隊。二是建立技工孵化基地。相繼建成建設機械二廠工匠孵化基地、何永榮勞模工作室、張偉工匠孵化室、孫文濤技師工作室等5家技工孵化基地,累計培育各類技能人才200余人次。孵化基地組織開展班組創新促進工程,搭建起由創新平臺引領、產業工人參與的班組技術創新管理體系,鼓勵開展合理化建議、“五小”成果等活動,充分調動產業工人技術創新活力。三是強化“傳幫帶”作用。實施“名師帶高徒”計劃,根據專業領域和技能短板,組織10名勞模工匠與25名青年職工結對,進行“點對點”指導、“訂單式”培養,為企業技術創新、工藝革新、課題攻關提供堅實的人才保障。通過發揮骨干“傳幫帶”作用,讓徒弟參與企業技改項目,在實戰中提升技能。目前,已有13名青年職工在市級技能大賽中獲獎,3人晉升為高級技師。
三是以創增效促轉型,構建產學研用融合體系,點燃創新發展“強動力”。一是凝聚創新合力。面對傳統產業轉型“卡脖子”難題,成立8家勞模工匠創新工作室,統籌行業內優質資源,組建“技術攻關聯盟”。通過建立跨領域、跨專業協作機制,開展聯合攻堅。加強與高校院所開展“產學研用”深度合作,與武漢大學共建李德仁院士工作站、智能遙感衛星煙臺基地。積極走訪20余個高層次科研單位、高等院校,聘請專家教授和高層次科技人才230余人,為創新發展注入強勁智力支撐。二是突破技術瓶頸。聚焦高端裝備制造、新能源等戰略性領域,創新工作室以技術突破帶動產業升級。劉偉工作室首創具有國際領先水平的“狹小截面長距離送絲自動化無軌焊接機器人”,填補國內外焊工在狹小空間無法施焊的行業空白;創新研發的核電鋁合金焊接智能機器人,獲國家專利18項,并以首位完成人榮獲全國設備管理與技術創新成果、山東省職工創新創效、技能興魯等競賽成果一等獎8項,二等獎24項,三等獎18項,成為行業技術創新的標桿。三是深化成果轉化。推動創新成果從實驗室走向生產線,建立“研發-中試-產業化”全鏈條轉化機制。方圓集團張偉工匠創新工作室深耕工藝革新,累計完成技術改進300余項,其中24項專利成果實現產業化應用,年創造直接經濟效益超200萬元,提升了企業核心競爭力,為行業發展注入新動能,推動產業向高端化、智能化轉型。
(二)工作成效
海陽市總工會通過以匠育才樹標桿,創新構建“競賽賦能+工匠引領+創新攻堅”三位一體培育體系,形成覆蓋裝備制造、新材料等領域的“人才蓄水池”。2025年,海陽市1名產業工人榮獲“全國勞動模范”稱號,是海陽市時隔二十年再次獲得全國勞動模范;1個班組獲評“全國工人先鋒號”,1人榮獲“齊魯巾幗工匠”稱號;10人榮獲“煙臺市勞動模范”稱號,1人榮獲“煙臺工匠”稱號。
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