王吉軍
一、個人簡介
王吉軍,中級職稱,深耕化工生產領域19年,2019年入職山東裕龍石化有限公司,任職煉油四部工藝主任。自入職以來,全程主導兩套芳烴聯合裝置從可研階段到項目建成投產的全流程工作。他務實高效、銳意進取的工作作風,認真嚴謹、主動作為的工作態度,以及扎實過硬的技術功底,不僅攻克多項行業難題,更贏得領導與同事的高度認可,成為裝置建設與穩定運行的“定海神針”。
二、個人事跡
(一)深耕技術革新,實現效益與節能雙突破
裝置設計階段是決定投產后運行效能的關鍵,王吉軍同志錨定“提效降耗”核心目標,打破傳統思維桎梏,深耕核心技術改良,推動裝置從設計源頭實現價值升級:
在效益提升方面,他精準研判市場需求與裝置潛力,主導兩大關鍵方案落地:一是提出OX產品增產路徑,定向提升高需求高附加值產品產量;二是提出2#芳烴增設歧化—烷基轉移工藝,實現混合二甲苯與優質苯聯產,大幅提升產品附加值。
在能耗控制方面,他實現兩項突破性變革:將傳統苯、甲苯雙塔分離流程,顛覆性調整為單塔設計,在簡化工藝的同時降低設備能耗;引入深度熱耦合技術,高效回收裝置余熱并循環利用,從源頭減少能源浪費。
一系列革新成果快速轉化為實際價值:他牽頭開發的3項公司級研發課題,實施后年創效超2000萬元。這不僅為企業筑牢核心競爭力,更助力企業踐行綠色可持續發展的社會責任,完美達成“效益、節能”雙目標。
(二)攻堅裝置建設,創提前投產佳績
面對兩套芳烴聯合裝置啟動時間晚、建設周期壓縮、開工節點緊迫的多重壓力,王吉軍同志勇于擔當,攻堅克難,通過科學統籌施工工序、嚴控工程質量。從不畏懼嚴寒酷暑,加班加點已成為他的工作常態,他深入裝置現場親自指揮,創新性地提出“生產準備與工程建設深度融合”的突破思路,他以“公輔先行、塔器獨立水沖洗”為原則,將裝置科學劃分為8大系統,通過任務分解實現復雜工作標準化,帶領團隊與參建單位協同攻堅,成功實現系統試壓掃尾與生產準備的無縫銜接。同步科學有效推進裝置投料前的PSSR工作,在進油投料等關鍵環節實現“零隱患”推進。
根據施工進展,針對現場實際進度,王吉軍優化評估開工統籌節點,通過優化烘爐方案提出獨立烘爐策略將歧化單元進油節點提前10天;優化水聯運流程及冷油循環步序等關鍵開工路徑為項目整體進度爭取關鍵時間窗口。最終力保兩套裝置較計劃節點提前2個月一次開車成功,為企業搶占市場先機奠定關鍵基礎。
(三)深耕精益管理,裝置運行創佳績
裝置投產運行后,王吉軍同志聚焦節能降碳與成本控制,憑借過硬技術能力深挖裝置潛能。帶領工藝技術團隊對標設計及同類裝置運行性能,通過優化工藝運行指標,降低精餾塔塔壓及回流比、優化抽提單元溶劑比、改善歧化反應進料組分、調整間壁塔內回流比等手段,將不斷突破裝置綜合能耗水平,裝置運行能耗較設計值降低28kgoe/t,達到行業領先水平。通過技術與管理雙重創新,實現全年降本近1000萬元,為企業綠色低碳發展提供核心支撐。
同時王吉軍提出優化產品結構,提升產品核心價值:以“技術—經濟”一體化為目標,持續提升高附加值產品收率與質量。通過有效調整甲苯進料比例、優化歧化反應關鍵參數,實現高附加值苯及混合二甲苯等核心產品收率顯著提升,最終達成年增效近2000萬元的成果,充分彰顯技術創新對企業經濟效益的拉動作用,為裝置高效益運行樹立標桿。
(四)標準操作引航,嚴守安全底線
王吉軍同志不僅是技術創新方面的能手,更把安全管理放在首要位置,他時刻提醒部門全員增強安全意識,嚴守安全底線。他提出用標準化的作業操作程序來規范員工操作行為,這是降低違章操作提升安全風險管控的有效路徑。在王吉軍的帶領和有力推動下,煉油四部依據現場單體設備及工藝操作的操作難度和操作頻次,精心篩選出30余項重點高風險單項操作清單,并據此制定了切實可行的標準化操作程序。規范化、標準化的操作不僅能有效減少誤操作的可能性,還能逐步提升全體員工的操作水平,養成良好的操作習慣,進而防止了安全事故的發生,任職期間部門零安全事故,他用實際行動詮釋本質安全如何實現。
(五)理論與實踐結合,打造人才梯隊
作為19年工藝管理經驗的專家,面對開工時間緊迫,員工經驗不足等棘手問題,王吉軍同志費盡心思抓培訓,他主導將培訓內容與裝置建設深度融合,打造“實戰型”人才梯隊。他首創“三階培訓法”:白天現場實操教學、晚間關鍵步驟復盤、典型案例剖析,確保員工技能提升與生產準備同步推進。通過“傳幫帶”機制,培養出一批既懂工藝又精操作的復合型人才,為裝置順利開工及長周期穩定運行奠定堅實基礎。利用兩年的時間,為公司培育了一批骨干力量,其中班長5名,技術人員2名,骨干主操30余名。
從晨曦微露到星月當空,王吉軍同志始終以“螺絲釘精神”扎根一線,在生產運行、質量管控、隱患排查、員工培訓等崗位上傾注心血。面對未來,他表示:“將始終做裝置平穩運行的守護者、創新創效的踐行者、人才成長的引路人。”
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